注塑加工有气泡原因及解决办法

    注塑加工厂家有气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有气泡

成因及解决办法：

1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可；

2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却；

3、温度过高，会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微，只需适当降温。如果整个机筒分解，只能是拆机清理；

4、模具的进浇口过小或者排气不良也会出现气泡的现象，这是设备的原因，只能改进设备。

模具加工厂哪家好

公司概况十大棋牌网赌软件，从事塑料制品行业二十余年，拥有丰富的产品研发、生产经验，是一家值得客户信任的优质供应商。华民公司拥有自己独立的塑料模具设计团队、塑料模具制造车间、塑料制品加工车间。公司创办以来，通过不懈努力，与德国欧登多木工机械、迈克威力木工机械、韩国（厚地）食品机械配套合作多年，深

注塑加工制品开裂的原因分析

塑料制品出现开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度

塑料制品加工收缩痕的解释

加工收缩痕 塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区

塑料产品加工的注意事项是什么？

塑料加工注意事项1、塑料注塑加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域

产品重量不稳定的定义

塑料注塑产品重量不稳定(注塑不稳定)是指塑料产品的重量达不到设定的标准重量，并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对产品功能性有所影响。产品重量增加的话，注塑加工厂的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于轻微缺陷，一般这类型的检验标准允许重量变动范围量为3% ~